歡迎您,來到梁山拜歐超然機(jī)械設(shè)備有限公司!
簡要描述:常年銷售大型化工廠設(shè)備、制藥廠設(shè)備、食品廠設(shè)備、小型化工廠、淀粉廠設(shè)備、飲料廠加工設(shè)備、制藥廠生產(chǎn)線設(shè)備、酒廠釀酒、淀粉廠設(shè)備、木糖醇生產(chǎn)線、味精廠設(shè)備、雞精廠設(shè)備、乳品廠設(shè)備、奶粉廠設(shè)備、淀粉糖廠設(shè)備、葡萄糖廠設(shè)備、洗煤廠設(shè)備、酒精廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、酵母廠設(shè)備、污水處理設(shè)備、等等閑置設(shè)備二手設(shè)備。二手微生物發(fā)酵罐 立式真空發(fā)酵設(shè)備
所屬分類:二手發(fā)酵罐
更新日期:2023-12-04
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
瀏 覽 量:538
二手微生物發(fā)酵罐 立式真空發(fā)酵設(shè)備
任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過。(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其大偏差不得超過2%2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比有關(guān),見表1(=d/D,d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。節(jié)流件上游側(cè)阻力件和阻力件之間的直管段長度可按阻力件的形式和=。不論實(shí)際值是)取表一所列數(shù)值的1/2節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑2D大容器時(shí),則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于3D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于3D(15D)。用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)、基酸、酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,常用的械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。一般系統(tǒng)設(shè)計(jì)為壓縮機(jī)停機(jī)一定時(shí)間后四通閥才換向,此時(shí)低壓趨于平衡,換向到中間位置便停止,即四通閥換向不到位,主滑閥停在中間位置,下次啟動(dòng)時(shí),由于中間流量作用造成流量不足;壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求,造成先導(dǎo)閥的閥芯不能動(dòng)作;由于外部原因,先導(dǎo)閥部變形,造成閥芯不能動(dòng)作;先導(dǎo)閥毛細(xì)管變形或堵塞,造流量不足,形成不了換向所需的壓力差;主閥體變形,活塞部被卡死而不能動(dòng)作;冷凍油變質(zhì)或系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入雜物,四通閥活塞卡死;四通閥焊接時(shí),溫度過,內(nèi)部件發(fā)生熱變形而不能動(dòng)作;制冷系統(tǒng)冷媒泄漏,冷媒循環(huán)量不足,達(dá)不到換向所需的壓力;壓縮機(jī)溫度過,由于制冷劑泄漏等原因壓縮機(jī)得不到很好的冷卻,排氣溫度過導(dǎo)致四通閥內(nèi)部件變形卡死或換向不靈。
發(fā)酵罐應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)物料處一的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;
按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率,混合二手微生物發(fā)酵罐 立式真空發(fā)酵設(shè)備效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,生產(chǎn)過程合GMP要求